Production
Zirkonia: fræsning og sintring
CAD/CAM-kronen fra emne til krympet, tæt keramik
Zirkonia fræses i et blødt, forstørret stadie og krymper til færdig størrelse under sintring. Derfor skal designet gøres bevidst for stort fra starten.
- 01
Design med forstørrelsesfaktor
I CAD tegnes kronen med den enlargement-/forstørrelsesfaktor, der står på emnets batch, så den efter krympning rammer den rigtige størrelse. Hver blank har sin egen faktor – aflæs den, gæt aldrig.
Lineær krympning (typisk)ca. 20–25 % - 02
Vælg emne og placer objektet
Vælg blank i den rette farve og translucens, og nest kronen i emnet, så holdestifterne sidder på et sted, du let kan efterbearbejde uden at ødelægge anatomi eller rand.
- 03
Fræs i det bløde stadie
Fræs kronen i det ubrændte, kridtbløde zirkonia. Materialet er skrøbeligt her, så håndtér det varsomt – et lille tryk kan knække en tynd kant.
- 04
Frigør og efterbearbejd tørt
Skær holdestifterne af og glat ansætningerne med lette, tørre bevægelser. Arbejd altid tørt på ubrændt zirkonia – væske kan give sprækker under sintringen.
Ingen vandkøling på grønt zirkonia.
- 05
Sintring i ovnen
Kør kronen gennem sintringsprogrammet i sintringsovnen. Under den høje temperatur fortættes materialet og krymper til endelig størrelse og fuld styrke. Brug altid det program, materialet er godkendt til.
Sintringstemperatur (typisk)ofte ~1450–1500 °C – følg batch - 06
Kontrollér pasform efter krympning
Efter afkøling prøves kronen på modellen. Randtæthed og pasform tjekkes nu i den færdige størrelse – herefter kan der karakteriseres, glaseres eller lagdeles keramik.
Bygget på uddannelsens artikler «Zirconia og lithiumdisilikat – de to store keramityper» og «Den digitale arbejdsgang – fra scanning til designet krone».