Skip to content
Discebo.dk

§ 17

OEE on a machine or line

How efficient was machine on shift and where do we lose most?

Answer: OEE (Overall Equipment Effectiveness) shows how much of the planned time a machine actually makes good parts at the speed it's built for. The figure is three fractions multiplied together: availability (time without stops), performance (speed compared to ideal cycle time) and quality (good parts out of all). The calculator is used when you need to find where time disappears on the CNC, edge bander or drill, and when you need to document an improvement.

Formula

Tilgængelighed = (planlagt tid − stop) / planlagt tid

Ydeevne = ideel cyklustid × antal produceret / driftstid

Kvalitet = gode emner / antal produceret

OEE = tilgængelighed × ydeevne × kvalitet (Nakajima, TPM)

Symbols and units in the formula
SymbolMeaningUnit
planlagtPlanned production timemin
stopStop (set-up, breakdown, waiting time)min
ideel_cyklusIdeal cycle time per items
produceretItems produced totalstk
kasseretOf which scrapped or reworkedstk
=OEE%
=Accessibility%
=Performance%
=Quality%
=Good pieces per planned hourstk/time

Validity and source

Source
OEE per Nakajima, TPM (Total Productive Maintenance)

Does not apply when

  • Performance over 100 % means the ideal cycle time is set too high. Use the machine's measured best cycle time. The limits in the bands are trade estimates, not a standard. Unplanned pauses that are not production are deducted from the planned time and not added to stops.

Worked example

The calculator's own default values inserted. The figures are calculated with exactly the formula the tool uses.

Substituted

  • Planned production time450 min
  • Stop (set-up, breakdown, waiting time)60 min
  • Ideal cycle time per item40 s
  • Items produced total500 stk
  • Of which scrapped or reworked15 stk

Giver

  • OEE71.9 %
  • Accessibility86.7 %
  • Performance85.5 %
  • Quality97.0 %
  • Good pieces per planned hour64.7 stk/time

Members only

The calculator itself is locked

Create a free user account to unlock all articles, calculators, templates and range — and get access to quizzes and classes. It takes less than a minute: name, email and a password. No payment card.

Create free user →Log in

Want to try something first? See what you can use without an account — the junior zone, the encyclopedia, the videos and more.

Sådan bruger du den

OEE viser, hvor meget af den planlagte tid en maskine laver gode emner med fuld fart. Tallet deles i tre: stop, langsom kørsel og kassation. Så kan du se, hvor tiden går tabt, og hvad der skal angribes først. Bruges på CNC, kantlimer, boremaskine og hele linjer, og når en forbedring skal dokumenteres.

Step by step

  1. Indtast den planlagte produktionstid for skiftet. Planlagte pauser regnes ikke med.
  2. Indtast al stoptid: opstilling, nedbrud, venten på materiale.
  3. Indtast maskinens ideelle cyklustid pr. emne, den bedste den kan køre.
  4. Indtast antal produceret og antal kasseret eller omarbejdet.
  5. Læs OEE og de tre dele. Den laveste del er der, hvor der er mest at hente.

Typical errors

  • At sætte den ideelle cyklustid til det, maskinen plejer at køre. Så skjules farttabet, og ydeevnen ser for god ud.
  • At regne pauser og møder med som stop. De skal trækkes fra den planlagte tid.
  • At glemme emner, der laves om. Omarbejde er også et kvalitetstab.

Examples from everyday life

En dag på CNC'en

CNC'en er planlagt til 450 minutter. Der var 60 minutters stop til opstilling og venten. Den ideelle cyklustid er 40 sekunder, der blev lavet 500 emner, og 15 blev kasseret.

Planned production time
450 min
Stop (set-up, breakdown, waiting time)
60 min
Ideal cycle time per item
40 s
Items produced total
500 pcs
Of which scrapped or reworked
15 pcs

It means: OEE er 71.9 %. Tilgængeligheden er 86.7 %, ydeevnen 85.5 % og kvaliteten 97 %. Stop og fart taber omtrent lige meget, så start med opstillingstiden.

Kantlimer med mange omstillinger

Kantlimeren kørte 450 minutter med 95 minutters stop til skift af kantbånd og lim. Ideel cyklus er 25 sekunder, der blev kørt 720 emner, og 40 skulle laves om.

Planned production time
450 min
Stop (set-up, breakdown, waiting time)
95 min
Ideal cycle time per item
25 s
Items produced total
720 pcs
Of which scrapped or reworked
40 pcs

It means: OEE er 63 %, og tilgængeligheden er kun 78.9 %. Omstillingerne er det største tab. Kør flere emner med samme kantbånd i træk.

Robotcelle til vinduesrammer

En robotcelle der fræser vinduesrammer, er planlagt til 420 minutter med 30 minutters stop. Ideel cyklus er 180 sekunder, der blev lavet 118 rammer, og 2 blev kasseret.

Planned production time
420 min
Stop (set-up, breakdown, waiting time)
30 min
Ideal cycle time per item
180 s
Items produced total
118 pcs
Of which scrapped or reworked
2 pcs

It means: OEE er 82.9 %, og cellen leverer gode rammer med 16.6 stk/time i planlagt tid. Cellen kører godt, og det er svært at hente meget mere.

Rule of thumb

85 % OEE regnes for verdensklasse, og mange ikke-optimerede produktioner ligger omkring 60 %.

How to check the answer

Tilgængelighed × ydeevne × kvalitet skal give OEE. Gode emner × ideel cyklustid delt med planlagt tid giver også OEE.