Styrke- og tæthedsprøvning med tør kvælstof

1. 01

   Afspær følsomme komponenter

   Luk af for kompressor og andre komponenter, der ikke tåler det fulde prøvetryk, så du kun sætter tryk på den del af anlægget, der er beregnet til det. Følg altid komponenternes maksimale tilladte tryk (PS).

   Prøvetrykket bestemmes ud fra den svageste komponent i den prøvede del.

2. 02

   Tilslut kvælstof via reduktionsventil

   Kobl kvælstofflasken til gennem en reduktionsventil med manometer, så du kan styre trykket kontrolleret. Brug altid tør kvælstof (OFN) — aldrig ilt eller trykluft, der giver eksplosions- og fugtrisiko.

   Ilt + olie i et rør = eksplosionsfare. Kun kvælstof i kølerør.

3. 03

   Kør styrkeprøvningen op i trin

   Hæv trykket gradvist i flere trin op til det fastsatte prøvetryk for styrkeprøvning, og hold pause undervejs for at lytte og se efter, at intet giver sig. Styrkeprøvningen viser, at godset kan holde til driftstrykket.

   Test pressureafledt af komponenternes PS
4. 04

   Sænk til tæthedsprøvning og lad det stå

   Justér til tæthedstrykket og lad anlægget stå tryksat i et tidsrum, mens du aflæser og noterer trykket. Et fald i trykket, der ikke kan forklares af ændret omgivelsestemperatur, betyder en utæthed.

   Korrigér altid for temperatur — koldere luft giver lavere tryk, uden at der er en lækage.

5. 05

   Find utætheder med sæbevand

   Pensl skummiddel på alle samlinger, ventiler og lodninger, mens trykket står på, og hold øje med, hvor der danner sig bobler. Marker og udbedr eventuelle fejl, og gen-tæthedsprøv bagefter.

   Følg systematisk hver eneste samling — spring ingen over.

6. 06

   Aftap og dokumentér

   Når anlægget er bevist tæt, aftappes kvælstoffet kontrolleret. Notér prøvetryk, holdetid og resultat, så prøvningen kan dokumenteres — det er en del af overdragelsen og den lovpligtige dokumentation.

Bygget på uddannelsens artikel «Lovpligtige eftersyn og lækagekontrol — EN 378 og F-gas-forordningen i praksis» og beregneren «Prøvetryk ved styrke- og tæthedsprøvning»