Indstilling af MIG/MAG-anlæg

1. 01

   Vælg tråd og dækgas til materialet

   Match trådtype og -diameter samt dækgas til emnet: massiv tråd og blandingsgas til sort stål (MAG), og den rette kombination til rustfrit eller aluminium (MIG). Forkert gas giver dårlig bue og sprøjt.

   Materiale bestemmer tråd og gas — ikke omvendt

2. 02

   Sæt polariteten

   Massiv tråd køres normalt med tråden på plus (DC+). Kontrollér altid trådproducentens anbefaling, da rørtråd kan kræve det modsatte.

   Tjek trådrullens etiket — den fortæller polariteten

3. 03

   Indstil trådhastighed (strøm) efter godstykkelse

   Trådhastigheden styrer strømmen og dermed indbrændingen. Mere gods kræver mere tråd. Start efter maskinens vejledning og finjustér på et prøveemne.

   Trådhastighed op = mere strøm = dybere indbrænding

4. 04

   Afstem spændingen mod buen

   Justér spændingen, til buen lyder jævn og stabil — en rolig, sprutfri lyd. For lav spænding giver en hård, stikkende bue; for høj giver en bred, flad og sprøjtende bue.

   Lyt: en jævn stegepande-summen er sweet spot

5. 05

   Sæt gasflowet

   Indstil gasflowet på flowmeteret, så sømmen dækkes uden træk. Et normalt leje ligger omkring 10–15 l/min ved almindeligt arbejde; øg lidt ved træk eller stort mundstykke.

   Typisk gasflow10–15 l/min

   For meget gas skaber turbulens og trækker luft ind — mere er ikke bedre

6. 06

   Kør en prøvesøm og finjustér

   Svejs en testsøm på afklip af samme materiale. Se på indbrænding, sømbredde og sprøjt, og justér tråd og spænding lidt, til billedet er rent, før du går på emnet.

Bygget på uddannelsens artikel «Tilsatsmaterialer og dækgasser: valg af forbrugsstoffer» og god faglig praksis i faget